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BOPP薄膜的取向
时间: 2018-04-18 12:30
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专业的拉伸缠绕膜生产厂家【13309837263】沈阳伟明拉伸缠绕膜。摘要：BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量，纵横向的抗张强度，断裂伸长率，热收缩率，摩擦系数，浊度，光泽度等，这
专业的拉伸缠绕膜生产厂家【13309837263】沈阳伟明拉伸缠绕膜。摘要：BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量，纵横向的抗张强度，断裂伸长率，热收缩率，摩擦系数，浊度，光泽度等，这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能，它们与PP高分子链的聚集状态如取向．结晶等有密不可分的联系由于聚合物分子具有长链的结构特点，聚合物成型加工过程中，在外力场的作用下高分子链、链段或微品会沿着外力方向有序排列，产生不同程度的取向，形成一种新的聚集态结构，即取向态结构，致使材料在不同方向上的力学光学和热力学性能发生显著变化。
BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。
①流动取向。流动取向发生在挤出口模中，BOPP薄膜生产通常使用衣架形模头,PP熔体在口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动，在靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大，特别是模唇处温度较低,在拉伸力剪切应力的作用下，高分子链沿流动方向伸展取向，熔体挤出时，由于温度很高，分子热运动剧烈，也存在强烈解取向作用。因此流动取向对BOPP薄膜性能的影响相对较小.
②拉伸取向。BOPP薄膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中,在经过纵向拉伸后，高分子链单轴纵向取向，大大提高了片材的纵向力学性能，而横向性能降低；进一步横拉之后．高分子链呈双轴取向状态，因此可以综合改善BOPP薄膜的性能，并且随分子链取向度提高，薄膜中使直链段数目增多，叠链段数目减少，晶片之间的连接链段增加，材料的密度和强度都相应提高，而伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时，由于温度升高分子链松弛时间缩短，利于解取向，加上横向拉伸力的作用，会在一定程度上降低分子链的纵向取向度，导致薄膜的纵向热收缩率减小。
为了制得理想的强化薄膜拉伸取向过程中，温度．拉伸比．拉伸速度等工艺参数的控制非常重要。BOPP双向拉伸通常在玻璃化转变温度Tg至熔融温度Tm之间进行，如纵向拉伸温度一般为80～110℃，横向拉伸温度为120～150℃在给
定的拉伸比和拉伸速度下，适当降低拉伸温度，分子伸展形变会增大，黏性变形就会减小，有助于提高取向度；但过低的温度会降低分子链段的活动能力，不利于取向；在热拉伸取向的同时也存在着解取向的趋势，因此拉伸之后应迅速降低温度，以保持高分子链的定向程度。一般来说，在正常的生产温度下取向程度随拉伸比的增大而增加而随拉伸速度的增加，拉伸应力作用的时间缩短，从而影响取向的效果。
BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。
①流动取向。流动取向发生在挤出口模中，BOPP薄膜生产通常使用衣架形模头,PP熔体在口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动，在靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大，特别是模唇处温度较低,在拉伸力剪切应力的作用下，高分子链沿流动方向伸展取向，熔体挤出时，由于温度很高，分子热运动剧烈，也存在强烈解取向作用。因此流动取向对BOPP薄膜性能的影响相对较小.
②拉伸取向。BOPP薄膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中,在经过纵向拉伸后，高分子链单轴纵向取向，大大提高了片材的纵向力学性能，而横向性能降低；进一步横拉之后．高分子链呈双轴取向状态，因此可以综合改善BOPP薄膜的性能，并且随分子链取向度提高，薄膜中使直链段数目增多，叠链段数目减少，晶片之间的连接链段增加，材料的密度和强度都相应提高，而伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时，由于温度升高分子链松弛时间缩短，利于解取向，加上横向拉伸力的作用，会在一定程度上降低分子链的纵向取向度，导致薄膜的纵向热收缩率减小。
为了制得理想的强化薄膜拉伸取向过程中，温度．拉伸比．拉伸速度等工艺参数的控制非常重要。BOPP双向拉伸通常在玻璃化转变温度Tg至熔融温度Tm之间进行，如纵向拉伸温度一般为80～110℃，横向拉伸温度为120～150℃在给
定的拉伸比和拉伸速度下，适当降低拉伸温度，分子伸展形变会增大，黏性变形就会减小，有助于提高取向度；但过低的温度会降低分子链段的活动能力，不利于取向；在热拉伸取向的同时也存在着解取向的趋势，因此拉伸之后应迅速降低温度，以保持高分子链的定向程度。一般来说，在正常的生产温度下取向程度随拉伸比的增大而增加而随拉伸速度的增加，拉伸应力作用的时间缩短，从而影响取向的效果。
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